耐高溫工業(yè)除濕機在紙管烘干中的運用

　　紙管在化纖、薄膜、印刷、造紙、冶金以及煙花等行業(yè)中的運用是比較廣泛；耐高溫工業(yè)除濕機可以在紙管烘干中起到關鍵作用。不過，在紙管的加工制作過程中，需要對紙管進行烘干處理；現(xiàn)有的紙管在烘干時只通過普通的烘干技術進行烘干，不能對烘干房內濕度進行有效的控制，造成烘房內濕度過高。

　　從而使紙管整體的烘干效果下降，實用性能不好，易變形而降影響紙管的使用，而且還提高了烘干的成本。沒有用耐高溫工業(yè)除濕機下傳統(tǒng)紙管烘干工藝大部分多采用電加熱灶房，存在著運行過程耗電量過大，成本高；溫度較高，容易導致紙管受熱不均勻而出現(xiàn)變形和分層現(xiàn)象，還容易引起火災。

　　針對這一問題，向大家介紹一種新型的紙管烘干方法–在紙管烘干的過程中，只要將烘房內的溫度保持在50℃左右，再根據烘房實際需求配置相應的耐高溫工業(yè)除濕機來進行除濕就可以了；現(xiàn)在已經在全國各地很多紙管廠烘房中得到了廣泛的應用，也取得了很好的效果和經濟效益！

　　比如：某烘干房內在烘干過程中由于濕度大，采用了通風排濕的方法，烘干的時間需要24小時；而耐高溫工業(yè)除濕機后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內的濕度；那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本。現(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認可。

　　一般冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內，其室內溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環(huán)境下工作?，F(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內濕熱空氣通過風機強行外排。這樣，室內的熱量也隨之排出室外。

　　針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，耐高溫工業(yè)除濕機(適用于室內溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)；可廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：木材、干果類、食用菌類、農副產品、紙制品、原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

　　耐高溫除濕機選型：根據實際的烘干房的總體濕負荷來選配最適合的型號，具體的就是根據其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標濕度值，還有室內的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數據后才能正確的選出需要的耐高溫工業(yè)除濕機的型號。

　　在紙管的加工制作過程中，紙管烘干工藝對于其品質的影響是非常大的；目前，國內的一些紙筒生產企業(yè)應該對耐高溫工業(yè)除濕機進行更多的了解?，F(xiàn)在國內生產企業(yè)用的較多的烘干方式多為電加熱管、燃煤鍋爐、油燃燒機等傳統(tǒng)的烘干設備，這些傳統(tǒng)的烘干設備對紙筒烘干或多或少都存在一些不足的地方，比如烘干周期長、顏色不均勻、硬度過大等，烘干質量得不到保證，且傳統(tǒng)烘干方式換熱能耗大。

　　讓紙筒生產的成本增加且需專人看管,在目前的市場情況下著實讓人頭疼。為大家介紹的耐高溫工業(yè)除濕機新型紙管烘干方法，彌補了以前一些傳統(tǒng)烘干方式的不足，大大的提高了烘干的生產效率和紙管的品質，經此烘干之后的紙管不變形、不變色以及硬度適中，而且更為節(jié)能和安全，值得推廣和應用！